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镀锌锅

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第一节 镀锌炉的筑炉材料

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热镀锌炉的筑炉材料与大多数工业加热炉相同。

1.高铝砖

高铝砖含Al2O3 在58%(质量分数)以上。具有耐火度高、高温结构强度较好、致密度高、化学稳定性好等优点,但价格较高。适用于直接接触温度经常高于1000℃火焰的部位。

2.普通粘土质耐火砖

普通粘土质耐火砖的成分(质量分数)为:Al2O3 30%~40%,SiO2 50%~65%,杂质 5%~7%,体积密度2.1~2.2g/m3,高温性能比高铝砖稍差,但价格较便宜,应用广泛。适用于温度经常在500~1000℃的炉体壁墙、隔墙及炉底等砌砖体。

3.轻质耐火粘土砖

轻质耐火粘土砖成分与普通耐火粘土砖基本相同,体积密度为0.4~1.3g/ cm3,主要!特点是孔隙多、重量轻、保温性能好。由于孔隙体积小分布均匀,故轻质耐火粘土砖仍具有一定的耐压强度。砖的密度越低保温性能越好,但强度也越低,可视使用要求选用。炉体壁墙通常由轻质耐火砖层和普通耐火砖层结合而成;也有单独使用强度较高的轻质耐火砖砌筑炉墙的成功实例,但要注意耐火砖的耐火度是否能满足长期高温下运行的要求。

4.红砖

红砖即烧结的普通泥土砖,以粘土、页岩、煤矿石、粉煤灰为主要原料,焙烧而成。其特点是耐压强度较好,但不耐高温,保温性能比轻质耐火砖差,价格便宜。仅可用于炉底、外墙等温度在500℃以下的炉体部位及烘干槽墙体等。

5.硅酸铝纤维

硅酸铝纤维含Al2O3%~54%(质量分数),SiO2 47%~53%(质量分数),其余为各种氧化物。它是一种耐火兼保温的材料。具有重量轻、耐高温、热稳定性好、热导率低、比热小、耐机械振动等特点,使用温度可高达1300℃。产品有纤维棉、纤维毡及成形制品等。硅酸铝纤维毡应用较为普遍,其密度越高,耐火性能和保温性能越好。

6.耐火泥

耐火泥包括普通耐火泥和高铝耐火泥,后者耐火度更高一些,主要用于热浸镀锌炉炉体砌砖,一般用水调成泥浆即可使用,不必加粘结剂。

7.耐火混凝土

耐火混凝土(又称耐火浇注料)由耐火骨料、粉料、结合剂、粘结剂按一定比例,经混合、成形、养护和烘烤而成,使用温度在1000℃以上。常用的配比(质量分数)大致是:粗细骨料(高铝熟料)70%,细粉料(高铝熟料粉10%、生耐火粘土5%),粘结剂(400号或更高标号的低钙铝酸盐水泥)15%;混和过程逐步加入适量的水(约为组成料的10%),直至所有耐火料均匀一致后即可进行成形施工,适宜预制各种规格的异形耐火构件、火口砖等。

8.钢材

可采用各种普通碳素结构钢型材及板材,用于制造和加固整个炉体的炉壳及构架。直接支撑锌锅的钢柱则要用抗高温氧化、抗高温蠕变性能好的耐热不锈钢。 


综合